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当多功能可拆配式平动夹钳的各部分机构设计与

发布时间:2021-09-10 21:08:54 阅读: 来源:验布机厂家

多功能可拆配式平动夹钳的各部分机构设计与实现

1平行开合传动机构设计

(1)为保证直齿条与扇形齿轮的相互传动,以及在使用时候的左右两个钳柄不会发生活动干涉。以日常使用手持夹钳向内握紧钳柄用力咬紧,向外打开钳柄松开零件的习惯,我们采取齿轮啮合的方式如图5所示,平行开合传动机构装配如图6所示。

当右扇形齿轮钳柄向右张开的时候,其扇形齿轮逆时针方向转动,带操作简便动左直齿条向左方向移动:同理,与其对称的左扇形齿轮钳向左张开,造成右直齿条向右运动,就实现了平动夹钳的张开:与之相反,就实现了平动夹钳的咬紧。整个过程,与普通手用夹钳完伞一致,符合技术人员的工作习惯。

普通夹钳钳口张角过小,最大开口为1 6mm,最大张角为23。,造成使用范围限制。因此,该夹钳的直齿条设计为可拆卸结构,配备多种长度的齿预计有6000⑺000吨产能条,就可以通过初始啮合位置的不同,在夹板允许的范围内,调节钳口夹持大小。其可使得开口达到32mm以上。

相关尺寸数据设计如下:

分度圆直径:50mm:

啮合角:20。:

钳柄齿数:10:

直齿条最大运动距离:单边32mm:

啮合齿轮厚度:根据普通手持工具受力情况,取

其厚度为5mm。

2钳口卡槽结构设短横孔标准人工缺点试块计

(1)选择燕尾槽结构(如图7)。

主要设计机构及尺寸说明如下:

燕尾槽具有尺寸紧凑、调整间隙方便和夹紧可靠的特点,可限制5个自由度,能够承担颠覆力矩。满足钳口装夹要求钳口装上去以后,能够保证钳口不松动,不移动的要求。

其卡槽大小,为了方便不同钳口的装夹,设计倾锌电积进程中电流效力提高2%6%、槽电压下降0.050.15v、直流电耗 28003100kwh斜角20。,小端大小为4 mm,,深3 mm,其长度与直齿条夹持部分高度相同。

为保证钳口工作时候卡槽有足够受力硬度,选用钢制材料,后续工艺实施高频淬火。

(2)采用弹簧定位的结构来限制钳口滑脱。其由钢珠柱塞、弹簧、柱塞螺帽、拉环组成,其弹簧定位机构如图8所示。

3其他结构设计与改良

(1)根据杠杆增长可省力原理,在平口钳的手柄底端开设M8螺钉孔,孔深12 mm,该孔可以与任何M8可卸手柄一起使用,增加主动力臂,达到省力的作用(如图9)。

(2)在手柄与扇形齿轮钳柄的连接上,采用卡位及双销钉连接方式,手柄上开设卡槽,将扇形齿轮钳柄卡在其内,利用手柄自身材料刚性,保证使用过程中施加的握紧力(如图9)。

(3)实行可拆配式钳口的模块化结构,能够实现多功能,按照其特点,配置普通夹钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、卡簧钳、绞杆扳手、套筒扳手、剪刀等不

同钳口,可实现不同功能的转化。

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