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做和瓦楞纸箱模切压痕的主要工艺要点四

发布时间:2021-09-20 13:33:07 阅读: 来源:验布机厂家

瓦楞纸箱模切压痕的主要工艺要点(四)

6.模切压痕

模切压痕版和压痕模装入模切压痕机后,即可进行模切压痕加工。准备好需模切压痕的瓦楞纸板,装入输纸台,首先进行试压,若试样局部正常,而有一部分切不断时,就要在局部范围进行垫版,利用0.05mm厚的纸板粘贴在模切版底部,对模切刀进行高度补偿。当局部垫版后仍有个别地方模切不透时,就要进行位置垫板,位置垫板就是用窄条垫板直接粘在模切刀底部进行刀线高度补偿。经检查合格后,进行正式生产。生产中随时检查产品质量,发现问题及时处理。

7.模切压痕机

模切压痕机按压印型式不同,有平压平型和圆压平型和圆压圆型三种类型。将模切压痕,压凹凸,烫金等集于一身,组成多功能设备,很受使用者欢迎。

(1)平压平模切压痕机

平压平模切压痕机有立式和卧式两种,规格有四开、对开、全开等。

卧式平压平模切压痕机是主要机型,应用很广泛。国际先进水平模切速度可达12000张/小时,模切精度达到0.01 mm;国内同类产品模切速度可达到9000张/小时,模切精度达到0.10~0.15mm。国产模切机的价格相当于国外同类产品价格的1/4~1/3。

有的卧式平压平模切压痕机采用PLC可编程序控制器及LCD触摸屏控制和操作,可实现数据输入、存储及与下位机通讯功能,对机器的数据和有关资料能输出存档,并能自动计算步长和跳步。采用先进的变频调速技术和刀板式快速清废技术,采用光电套准机构代替前规和侧规,实现了给纸、起着坚持发起机清净的效果模切压痕、收纸、计数、故障显示,检测等方面的自动化。有的机型带有最先进的全息烫金功能,与其它机器连机配套也成为比较成熟技术。

立式模切压痕机多数为手工续纸,劳动强度较大,生产效率较低,模切压痕幅面较小,适合于小批量生产。

(2)圆压平模切压痕机

将平压平模切压痕机的模切压痕印版部分改造成滚筒形式,压印部分为平板,就变成了圆压平模切压痕机。圆压平型模切压痕机将钢刀和钢线安装在滚筒上,钢刀和钢线是滚筒形印版专用。这种模切压痕机使用较少。

(3)圆压圆模切压痕机

圆压圆模切压痕机是把钢刀、钢线排在滚筒上,压痕模安装在另一滚筒上,上下两滚筒组成一组。也有的机型把钢刀和钢线分别排在两滚筒上。圆压圆模切压痕机模切压痕时是线接触,模切压力比平压平型小得多,设备功率小,运行稳定性高。生产速度高,模切速度在100m/min以上,有的机型可达300~350m/min。圆压圆模切压痕机具有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切压痕精度。圆压圆模切压痕机在国外一些厂家已得到广泛应用,由于价格高在国内的使用受到一定限制。这种模切压痕机适用于大批量生产,特别适用于与印刷机联成自动生产线。

(4)卷筒纸模切压痕机

卷筒纸模切压痕机有圆压圆型和平压平型,是一种由卷筒纸板输纸进行模切压痕的机器,一般有线外和两种加工方式。线外加工方式是用印刷机印刷卷筒纸板,再把回绕到卷纸机上的卷筒纸板放到模切压痕机输纸机架上,进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系,互相不受限制。印刷机高速印刷可用多台模切机与印刷机配合,或增加模切压痕机开机时间。

线内加工方式是模切压痕机与印刷机连接起来,组成联动机,从卷筒纸板开始用一道印刷、模切压痕工序进行生产。这种方最大限度发挥塑料的优势式可以减少操作人员,但是一般印刷机速度较高,模切压痕机速度较低,两者速度不能匹配,只能降低印刷机速度,不可能提高模切压痕机速度,使生产率受到影响。

(5)联机模切压痕机

联机模切压痕机是把模切压痕机与印刷机(如柔印机、凹印机,胶印机、凹凸压印机等)联接起来,组成联动机。联动机一般使用卷筒材料,生产速度快,生产率高,生产周期短,简化管理,降低成本。联动机需要精度很高的电子套准免喷涂材料技术,广泛用于胶印、凹印、及柔性版印刷生产线中。

联机模切压痕机有联机平压平模切压痕机和联机圆压圆模切压痕机。与单张纸模切压痕机比较,联机模切压痕将试样先穿入两夹片中底板的孔内机使用卷筒纸,不需要咬纸牙排,模切压痕速度高;联机模切压痕采用套准标记定位;联机模切压痕输纸运动连续,效率高。

信息来源:中国纸箱

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